Nous vous parlions ici de la volonté du fondeur de rendre accessible les ultrabooks au plus grand nombre avec des prix débutants aux alentours de 700 dollars (env 530 euros). Pour parvenir à ce prix plancher, la firme pourrait ajouter au cahier des charges des constructeurs la possibilité (si ce n’est l’obligation) d’opter pour un châssis en plastique sur les ultrabooks destinés à l’entrée de gamme mais pas uniquement.
Cette adoption serait en effet motivée par le développement en interne chez le fondeur d’un nouveau procédé de traitement et de travail du plastique, lui conférant des propriétés de résistance et de dissipations proches de matériaux tels que l’aluminium ou le carbone. Appelé Stamped Aluminum châssis, le résultat de ce procédé de fabrication s’effectue en deux étapes : la première étant de mouler le plastique du châssis, une procédure traditionnellement peu coûteuse par rapport au travail de l’aluminium par exemple. Ensuite, le châssis est recouvert d’une fiche couche d’aluminium lui conférant ce fameux toucher “premium” si cher aux ultra-portables pré-2011.
Ce procédé ne concernera donc pas uniquement les ultrabooks d’entrée de gamme, pour vous faire une idée : les touches du clavier de l’Asus UX-31 sont faites uniquement de plastique, le traitement apporté sur les touches leurs confèrent ensuite une finition similaire (dans une certaine mesure) au métal permettant ainsi de dégager une impression générale de solidité et de design.
Nous sommes cependant conscients que les consommateurs souhaitant mettre le prix dans des solutions ultrabooks haut de gamme ne se satisferons pas de ce traitement, les constructeurs ont d’ailleurs bien compris ces attentes et il faudra donc s’attendre à une nouvelle segmentation sur le marché des ultrabooks : après le prix, la taille de la dalle, nous aurons droit à une nomenclature par revêtement du châssis.
Reste également à connaître les performances de ce nouveau procédé en matière de dissipation de la chaleur et/ou d’isolation thermique.
🟣 Pour ne manquer aucune news sur le Journal du Geek, abonnez-vous sur Google Actualités. Et si vous nous adorez, on a une newsletter tous les matins.
“d’une fiche couche” :((
Ce que l’on (je) veux, ce n’est pas une qu’une “impression” de solidité mais une solidité du châssis comme du revêtement ! 🙂
Je vois déjà la peinture qui s’écaille…
L’intérêt de l’alu, c’est la robustesse de la structure, pas le touché…
Ne parlons pas de l’impact écologique de cette solution…
Comme dis dans la news “permettant ainsi de dégager une impression générale de solidité et de design”, seulement une impreesion, mais en réalité…
julien produire et travailer de l’alu produit infiment plus de déchat que de travailer du plastic.
Ayant testé le macbook unibody et un pc de marque lambda en plastique et à configuration équivalente à 480€ la ou le macbook etait a 1000€ je préfère le plastique!!
L’aluminium du mac ne m’a jamais plus et limite on ne veux pas l’utiliser pour ne pas l’abimer.
Donc moi je dis gooo a cette technologie 😀
Merci intel!!
karenax, absolument faux, l’alu se recycle, pas le plastic. L’alu première coulée consomme beaucoup d’énergie, mais sont recyclage infini permet de diminuer les déchets et la dépense d’énergie, le plastic, c’est du pétrole, neuf à chaque fois.
“impression de solidité”, du low cost quoi. Ca à la couleur de… mais c’est de la mer….
Stef, laspect des ultra sera “alu”, donc ton problème sera le même, le plastic est “à l’intérieur”.
Il en faut pour toute les bourses, et pour tous les goûts, les gens qui veulent de l’alu en auront toujours, ceux qui préfèrent le plastique en trouveront aussi. C’est le choix, la différence, qui sont importants! De tout faire alu est aussi dommageable que de faire tout en plastique.
Ce procédé s’appel la “métallisation”. On trampe des pièces plastiques dans des différents bains de métaux. Ces process rigidifie énormément le plastique. C’est impossible de faire la différence pour l’utilisateur… ni à l’œil nu ni au touché 😉 bref le bon plan pour tout constructeur ! 😉
+1 Karenax, sans oublier que la production d’alu pèse énormément en termes d’énergie et de produits chimiques. Julien, si tu parles de peinture il faut savoir que dans bien des cas l’alu est anodisé et que pour enlever la peinture, il faut y aller… Je suis d’accord qu’au nivreau des prix et des gouts il en faut pour tout le monde. Un utilisateur lambda qui veut un ordi juste pour avoir un ordi n’aura pas vraiment d’intérêt à prendre une machine en alu plus chère alors qu’une machine en chassis plastique a des perfs équivalentes. Et puis parler de plastique pour un matériau est un peu dévalorisant (polymère est peut-être mieux). Il ne faut pas oublier non plus qu’en termes de composites on a fait de grandes avancées. @Benny je ne m’y connais pas suffisament mais je sais que la métallisation se fait, par contre le fait de tremper des polymères dans des métaux dont la température de fusion est bien plus élevée me parait un peu tordue…. Il me semble que le procédé passe plutôt par des dépots chimiques.
Les ultrabooks à 700$, malheureusement, y’a de grandes chances que la conversion ne donne pas 530€, mais bien 700€. La règle du 1€=1$ étant en vigueur dans le monde du multimédia..
+1 Stef : Merci, ça me rassure de voir que je ne suis pas le seul à préférer des machines en plastiques de couleurs à ces alus tristes qui varient “joyeusement” du gris clair à l’anthracite. J’aime le MBA et sa qualité de fabrication mais je “pleure” son look.
Et pourquoi s’embêter alors à couvrir ses plastiques d’alu, qu’ils se contentent d’en réduire l’épaisseur s’ils peuvent ça sera déjà bien.
Les chassis pour les pc c’est comme les batteries pour les voitures électriques, ce sont des technologies dans lesquelles il est plus difficile de faire de gros progrès que sur d’autres composants d’un pc (processeurs, écrans, mémoire, ergonomie…), autant se focaliser sur le reste
“Reste également à connaître les performances de ce nouveau procédé en matière de dissipation de la chaleur et/ou d’isolation thermique”
et à connaître le résistance de la couche d’alu, car jusqu’à maintenant les plastiques lorsqu’ils sont peints ou “chromés”, ne résistent pas beaucoup aux frottements et à l’usure, et cela devient vite horrible esthétiquement.
@mpolo, j’utilise un netbook en plastoc quotidiennement depuis plus de 2ans, il a un revêtement en couleur (non métalisé) et franchement il n’est ni rayé (pas que je voie) ni usé là où je pose le plus souvent les mains (je tape beaucoup), et la couleur n’a pas bougé.
Après je ne sais pas si tu trouverais la matière flateuse, un bleu foncé brillant, moi elle me plaît assez et elle ne prend pas les marques de doigts.
Je ne dis pas qu’il n’y a pas de problème avec d’autres modèles mais je suppose que c’est comme tout, il y a de bons plastiques et des plastocs de mauvaise qualité.
Je suis sûr également qu’il y a des chassis unibody en métal qui ne sont pas bien traités et qui rayent.
Le nokia lumia est en plastique et sa qualité est clairement au dessus des plastiques habituelles des ordinateurs, l’aluminium et le verre paraissent mieux sur certains points mais pas tous.
Pour vous faire une idée mon omnia 7 parait et est moins solide que le lumia 800 de ma copine, pourtant le mien est en métal et le sien en plastique.
Donc de la manière qu’un métal est préparé, sa qualité par rapport aux matériaux peut varié
Pour exemple une moto en acier est de moins bonne facture qu’une moto en alu pourtant il y a des aciers de meilleurs qualités que l’aluminium dans la moto; donc acier > alu > acier ????
La même chose va pour le plastique qu’on se le dise le plastique n’est pas un matériaux impure.
PS: le lumia 800 st unibody et teinté dans la masse donc la perte de couleur, faudra frotter